直缝钢管预焊常見問題处理措施

2018-06-14  來自: 佛山市滄宇鋼鐵有限公司 浏覽次數:229

一、錯邊

 错边,这是预焊中最常見問題,错边超差,直接导致钢管的降级或报废。所以,预焊时要求严格控制错边量。当整根或大半根钢管坯出现错边超差时,一般是由于:

(1)開口縫調整不到位

(2)合縫壓輥調整不到位(壓輥的周向角度不對,或以管坯中心線爲軸線,左右壓輥不對稱,或相對的壓輥的徑向伸長量不一致),沒有壓圓;

(3)預彎邊沒有預彎到位,板邊豐在直邊現象所致。當管坯的頭或尾的、出現錯邊超差時,一般是由于;

(1)進出口輥道的位置不對;

(2)環形架中心不對;

(3)合縫壓輥壓圓不好,個別壓輥位置偏差;

(4)成型不好(成型後的管坯兩邊高低相差較大;

(5)開口縫寬在150mm以上);

(6)液壓系統壓力波動所致。 

二、背面焊瘤、燒穿

  背面焊瘤,若清除,耗時,影響生産過程的正常進行;不清除,影響內焊焊接成型及內焊焊縫的跟蹤。燒穿,影響內外焊質量,需填補。産生背面焊瘤和燒穿的原因,一般是

(1)合縫不緊,也有可能是液壓系統壓力過低;

(2)成型不好,圓度偏差大

(3)預焊工藝參數選擇不當。

一定的焊接電流和電弧電壓要配以適當的焊接速度,線能量過大或焊速過低,都易産背面焊瘤和燒穿。

三、氣孔

  預焊焊縫氣孔導致內外焊的內部缺陷。預焊焊縫産生氣孔,一般是由于

(1)保護氣體質量不佳,如含有水分,壓力流量不夠等;

(2)焊槍出現部分堵塞保護氣體形成的氣罩不均,有害氣體攪人

(3)坡口上有鏽蝕、油汙等所致。

四、焊縫成型差

  焊縫成型差,影響後序的內外焊跟蹤,影響焊接過程的穩定,從而影響焊接質量。焊縫成型與線能量密切相關,焊接電流、電弧電壓一定,焊速增大,焊縫熔深和熔寬減小,導致焊縫成型差。當焊縫中産生氣孔時,也常常産生焊縫成型差現象。

 五、飛濺

  預焊中飛濺容易燒傷鋼管表面或坡口,且不易清除,從而影響焊接質量和鋼管外表面質量。産生飛濺的原因主要是保護氣體成分不對或工藝參數不對,應搞保護氣體中氩氣的比例。

關鍵詞: 直縫鋼管廠家           

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